|
পণ্যের বিবরণ:
|
| পণ্যের নাম: | স্পষ্টতা পরিণত অংশ- টাকু | উপাদান: | SKD61 বা DC53 |
|---|---|---|---|
| কঠোরতা: | কাস্টমাইজড | সহনশীলতা: | ±0.005 মিমি |
| মাত্রা: | অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী | গুণমান: | 100% পরিদর্শন |
| আবেদন: | অটোমেশন শিল্প | প্রসেসিং টাইপ: | টার্নিং, মিলিং, স্পার্কিং |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | 0.005 মিমি যথার্থ টার্নড পার্টস,স্পিন্ডেল প্রিসিশন টার্নড পার্টস,মাল্টিপারপাস টার্নড প্রিসিশন পার্টস |
||
টাকু নির্ভুল অংশ পরিণত অংশ CNC লেদ মেশিনিং অংশ প্রধান অক্ষ
কোম্পানির প্রোফাইল-Toxmann.pdf
প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিদর্শন মেশিন তালিকা.pdf
খাদটি বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত, এবং শ্যাফ্ট সেগমেন্ট যা ভারবহনের সাথে সহযোগিতা করে তাকে শ্যাফ্ট বলা হয়।শ্যাফ্ট রড হল শ্যাফটের অ্যাসেম্বলি বেঞ্চমার্ক, এবং তাদের যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত উচ্চ হওয়া প্রয়োজন।প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত শ্যাফ্টের প্রধান ফাংশন এবং কাজের শর্ত অনুসারে তৈরি করা হয় এবং সাধারণত নিম্নলিখিত আইটেমগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
(a) পৃষ্ঠের রুক্ষতা
সাধারণত, ট্রান্সমিশন অংশের সাথে মিলিত শ্যাফ্ট ব্যাসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra2.5~0.63μm, এবং ভারবহনের সাথে মিলে যাওয়া সাপোর্ট শ্যাফ্টের ব্যাসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra0.63~0.16μm।
(b) পারস্পরিক অবস্থান নির্ভুলতা
শ্যাফ্ট অংশগুলির অবস্থান নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি মূলত মেশিনে শ্যাফ্টের অবস্থান এবং কার্যকারিতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।সাধারণত, সমর্থন জার্নালে অ্যাসেম্বলি ট্রান্সমিশন অংশের জার্নালের সমক্ষীয়তা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন, অন্যথায় ট্রান্সমিশন অংশের (গিয়ার, ইত্যাদি) সংক্রমণ নির্ভুলতা প্রভাবিত হবে এবং শব্দ তৈরি হবে।সাধারণ নির্ভুল শ্যাফ্টের জন্য, ভারবহন জার্নালের সাথে ম্যাচিং শ্যাফ্ট বিভাগের রেডিয়াল রানআউট সাধারণত 0.01~ 0.03 মিমি এবং উচ্চ-নির্ভুল শ্যাফ্ট (যেমন প্রধান শ্যাফ্ট) সাধারণত 0.001~ 0.005 মিমি হয়।
(c) জ্যামিতিক নির্ভুলতা
শ্যাফ্ট অংশগুলির জ্যামিতিক নির্ভুলতা প্রধানত জার্নাল, বাইরের শঙ্কু পৃষ্ঠ, মোর্স টেপার হোল, ইত্যাদির গোলাকারতা এবং নলাকারতাকে বোঝায় এবং এর সহনশীলতা সাধারণত মাত্রিক সহনশীলতার সীমার মধ্যে সীমাবদ্ধ হওয়া উচিত।উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বৃত্তাকার পৃষ্ঠগুলির জন্য, অঙ্কনটিতে অনুমোদিত বিচ্যুতি চিহ্নিত করা উচিত।
(d) মাত্রিক নির্ভুলতা
শ্যাফটের অবস্থান নির্ণয় করার জন্য, একটি সমর্থন হিসাবে কাজ করে এমন জার্নালের জন্য সাধারণত উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা (IT5~IT7) প্রয়োজন।ট্রান্সমিশন অংশ একত্রিত করার জন্য জার্নালের মাত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত কম (IT6~IT9)।
|
প্রস্তুতকারক |
টক্সম্যান হাই-টেক কোং, লিমিটেড |
|
পণ্যের নাম |
স্পষ্টতা পরিণত অংশ- টাকু |
|
শিল্প মান |
DIN, JIS, AISI, GB |
|
ডিজাইন টুলস |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, ইত্যাদি |
|
পৃষ্ঠ সমাপ্তি |
কাস্টমাইজড |
|
গুণমান পরিদর্শন যন্ত্র |
মাইক্রোমিটার ক্যালিপার, ঘনত্ব পরিমাপের যন্ত্র |
|
প্রক্রিয়াকরণ মেশিন |
NC লেদ মেশিন |
|
অন্যান্য পরিষেবা |
ODM এবং OEM, কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশন, এক থেকে এক যোগাযোগ |
|
অর্ডার প্রক্রিয়া |
গ্রাহকের অনুসন্ধান (2D বা 3D অঙ্কন প্রদান করুন) →Toxmann কোট এবং লিড টাইম প্রদান করে→গ্রাহকের দ্বারা প্রকাশিত অর্ডার→ 50% উন্নত পেমেন্ট→ উৎপাদনের ব্যবস্থা করুন→QC পাস→ প্যাকিং এবং শিপিং ব্যালেন্স পেমেন্ট পাওয়ার পর। |
টক্সম্যানের জাপান এবং তাইওয়ান থেকে আমদানি করা উচ্চ-নির্ভুল এনসি লেদ এবং টার্নিং-মিলিং যৌগ মেশিনের একটি গ্রুপ রয়েছে।আমাদের NC Lathes অত্যন্ত তাদের স্থিতিশীল গুণমান এবং দক্ষ উত্পাদনশীলতার জন্য আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা প্রশংসিত হয়েছে.
1.অটোমেশন শিল্প
2.যোগাযোগ শিল্প
3.সামরিক শিল্প
4.ভোগ শিল্প
1. সেরা পণ্যের গুণমান এবং সবচেয়ে প্রতিযোগিতামূলক মূল্য।
2. অভিজ্ঞ টেকনিশিয়ান উৎপাদনে রয়েছে।
3. উচ্চ শেষ প্রক্রিয়াকরণ মেশিন এবং পরিদর্শন যন্ত্র.
4. কাস্টমাইজড ডিজাইন এবং উত্পাদন.
5. চমৎকার প্রাক-বিক্রয় এবং পরে-বিক্রয় পরিষেবা।
FAQ:
প্রশ্ন 1: কঠিন অংশ বাঁক কি?
উত্তর: হার্ড পার্ট টার্নিং হল 45 HRc (সাধারণত 55-68 Hrc রেঞ্জের মধ্যে) কঠোরতা সহ স্টিলের বাঁক।এটি নাকালের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী।গ্রাইন্ডিংয়ের তুলনায়, এটি যন্ত্রের সময় এবং খরচ 75% পর্যন্ত কমাতে পারে এবং উন্নত নমনীয়তা, ভাল সীসা সময়ও অফার করে।
প্রশ্ন 2: বাঁক জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত কি?
A: 1) কাজের অংশের উপাদান কাটার সরঞ্জামের চেয়ে শক্ত হওয়া উচিত।2) কাটার সরঞ্জামটি কাজের অংশের উপাদানের চেয়ে শক্ত হওয়া উচিত।3) কাটার সরঞ্জামের কঠোরতা এবং টুকরোটির উপাদান একই হওয়া উচিত।
প্রশ্ন 3: সোজা বাঁক কি?
উত্তর: ওয়ার্কপিসটি চাকের উপর রাখা হয় এবং এটি অক্ষের চারপাশে ঘোরানোর জন্য তৈরি করা হয় এবং টুলটিকে লেদ অক্ষের সমান্তরালে খাওয়ানো হয়।সোজা বাঁক ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত ধাতু অপসারণ করে একটি নলাকার পৃষ্ঠ তৈরি করে।
প্রশ্ন 4: বাঁক মধ্যে ফিড কি?
A: ফিডের হারকে সংজ্ঞায়িত করা হয় অংশটির একটি ক্রান্তিকালে টুলটি যে দূরত্ব অতিক্রম করে।কাটিং গতি এবং ফিড পৃষ্ঠ ফিনিস, শক্তি প্রয়োজনীয়তা, এবং উপাদান অপসারণের হার নির্ধারণ করে।ফিড এবং গতি নির্বাচন করার প্রাথমিক ফ্যাক্টর হল উপাদান কাটা হবে.
প্রশ্ন 5: নাকাল এবং বাঁক মধ্যে পার্থক্য কি?
উত্তর: গ্রাইন্ডিং একটি সর্বজনীনভাবে পরিচিত প্রক্রিয়া।বেশিরভাগ ওয়ার্কপিস স্থল হতে পারে, তাদের আকৃতি থেকে স্বাধীন।অন্যদিকে, কঠিন বাঁক, জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যেমনটি দীর্ঘ এবং পাতলা উপাদানগুলির ক্ষেত্রে।প্রশস্ত পৃষ্ঠতল কার্যকরভাবে সমাপ্ত করা যেতে পারে, প্রায়ই একটি একক নিমজ্জন পিষে অপারেশন সঙ্গে.
ব্যক্তি যোগাযোগ: Frank Li
টেল: 86-15989457573
