|
পণ্যের বিবরণ:
|
| পণ্যের নাম: | স্পষ্টতা পরিণত অংশ- টাকু | উপাদান: | SKD61 বা DC53 |
|---|---|---|---|
| কঠোরতা: | কাস্টমাইজড | সহনশীলতা: | ± 0.005 মিমি |
| মাত্রা: | অঙ্কন বা নমুনা অনুযায়ী | গুণমান: | 100% পরিদর্শন |
| আবেদন: | অটোমেশন শিল্প | প্রসেসিং টাইপ: | টার্নিং, মিলিং, স্পার্কিং |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | 0.005 মিমি যথার্থ টার্নড পার্টস,স্পিন্ডেল প্রিসিশন টার্নড পার্টস,মাল্টিপারপাস টার্নড প্রিসিশন পার্টস |
||
স্পিন্ডেল প্রিসিশন টার্নড পার্টস CNC লেদ মেশিনিং পার্টস প্রিন্সিপাল অ্যাক্সিস
প্রসেসিং ও ইন্সপেকশন মেশিন তালিকা .pdf
শ্যাফ্টটি বিয়ারিং দ্বারা সমর্থিত, এবং শ্যাফ্টের যে অংশটি বিয়ারিংয়ের সাথে মিলিত হয় তাকে শ্যাফ্ট বলা হয়। শ্যাফ্ট রড হল শ্যাফ্টের অ্যাসেম্বলি বেঞ্চমার্ক, এবং তাদের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত উচ্চ হতে হয়। প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি সাধারণত শ্যাফ্টের প্রধান কাজ এবং কাজের শর্ত অনুযায়ী তৈরি করা হয় এবং সাধারণত নিম্নলিখিত বিষয়গুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে:
(ক) সারফেস রুক্ষতা
সাধারণত, ট্রান্সমিশন অংশের সাথে মিলিত শ্যাফ্ট ব্যাসের সারফেস রুক্ষতা Ra2.5~0.63μm, এবং বিয়ারিংয়ের সাথে মিলিত সাপোর্ট শ্যাফ্ট ব্যাসের সারফেস রুক্ষতা Ra0.63~0.16μm।
(খ) পারস্পরিক অবস্থানের নির্ভুলতা
শ্যাফ্ট অংশের অবস্থানের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা প্রধানত মেশিনে শ্যাফ্টের অবস্থান এবং কার্যকারিতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। সাধারণত, অ্যাসেম্বলি ট্রান্সমিশন অংশের জার্নালের সমর্থন জার্নালের সাথে কো-অ্যাক্সিয়ালিটির প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন, অন্যথায় ট্রান্সমিশন অংশের (গিয়ার, ইত্যাদি) ট্রান্সমিশন নির্ভুলতা প্রভাবিত হবে এবং শব্দ উৎপন্ন হবে। সাধারণ নির্ভুল শ্যাফ্টের জন্য, বিয়ারিং জার্নালে মিলিত শ্যাফ্ট সেকশনের রেডিয়াল রানআউট সাধারণত 0.01~0.03 মিমি হয় এবং উচ্চ-নির্ভুলতা শ্যাফ্ট (যেমন প্রধান শ্যাফ্ট) সাধারণত 0.001~0.005 মিমি হয়।
(গ) জ্যামিতিক নির্ভুলতা
শ্যাফ্ট অংশের জ্যামিতিক নির্ভুলতা প্রধানত জার্নালের রাউন্ডনেস এবং সিলিন্ড্রিটি, বাইরের কোণযুক্ত পৃষ্ঠ, মোর্স টেপার হোল ইত্যাদি বোঝায় এবং এর সহনশীলতা সাধারণত মাত্রিক সহনশীলতা সীমার মধ্যে সীমাবদ্ধ করা উচিত। উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বৃত্তাকার পৃষ্ঠের জন্য, অনুমোদিত বিচ্যুতি অঙ্কনে চিহ্নিত করা উচিত।
(ঘ) মাত্রিক নির্ভুলতা
শ্যাফ্টের অবস্থান নির্ধারণের জন্য, জার্নাল যা একটি সমর্থন হিসাবে কাজ করে তার সাধারণত উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা (IT5~IT7) প্রয়োজন। ট্রান্সমিশন অংশগুলি একত্রিত করার জন্য জার্নালের মাত্রিক নির্ভুলতা সাধারণত কম (IT6~IT9)।
|
প্রস্তুতকারক |
ইরংশেং টেকনোলজি কোং, লিমিটেড। |
|
পণ্যের নাম |
প্রিসিশন টার্নড পার্টস- স্পিন্ডেল |
|
শিল্প মান |
DIN, JIS, AISI, GB |
|
ডিজাইন সরঞ্জাম |
UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, ইত্যাদি |
|
সারফেস ফিনিশিং |
কাস্টমাইজড |
|
গুণমান পরিদর্শন যন্ত্র |
মাইক্রোমিটার ক্যালিপার্স, কনসেন্ট্রিসিটি পরিমাপক যন্ত্র |
|
প্রসেসিং মেশিন |
NC লেদ মেশিন |
|
অন্যান্য পরিষেবা |
ODM এবং OEM, কাস্টমাইজড স্পেসিফিকেশন, ওয়ান টু ওয়ান যোগাযোগ |
|
অর্ডার প্রক্রিয়া |
গ্রাহকের অনুসন্ধান (2D বা 3D অঙ্কন প্রদান করুন) → YRS প্রদান করে উদ্ধৃতি এবং লিড টাইম→ গ্রাহক কর্তৃক অর্ডার প্রকাশ→ 50% অগ্রিম পেমেন্ট→ উৎপাদন ব্যবস্থা করুন→ QC পাস→ ব্যালেন্স পেমেন্ট পাওয়ার পরে প্যাকিং এবং শিপিং। |
YRS-এর জাপানি এবং তাইওয়ান থেকে আমদানি করা উচ্চ-নির্ভুলতা NC লেদ এবং টার্নিং-মিলিং যৌগিক মেশিনের একটি দল রয়েছে। আমাদের NC লেদগুলি তাদের স্থিতিশীল গুণমান এবং দক্ষ উত্পাদনশীলতার জন্য আমাদের গ্রাহকদের দ্বারা অত্যন্ত প্রশংসিত হয়েছে।
1. স্বয়ংক্রিয়তা শিল্প
2. যোগাযোগ শিল্প
3. সামরিক শিল্প
4. ভোক্তা শিল্প
1. সেরা পণ্যের গুণমান এবং সবচেয়ে প্রতিযোগিতামূলক মূল্য।
2. অভিজ্ঞ প্রযুক্তিবিদরা উৎপাদনে আছেন।
3. উচ্চ-শ্রেণীর প্রক্রিয়াকরণ মেশিন এবং পরিদর্শন যন্ত্র।
4. কাস্টমাইজড ডিজাইন এবং উৎপাদন।
5. চমৎকার প্রি-সেল এবং আফটার-সেল পরিষেবা।
FAQ:
প্রশ্ন ১: হার্ড পার্ট টার্নিং কি?
A: হার্ড পার্ট টার্নিং হল 45 HRc-এর বেশি কঠোরতা সম্পন্ন স্টিলের টার্নিং (সাধারণত 55-68 Hrc-এর মধ্যে)। এটি গ্রাইন্ডিংয়ের চেয়ে বেশি সাশ্রয়ী। গ্রাইন্ডিংয়ের তুলনায়, এটি 75% পর্যন্ত মেশিনিং সময় এবং খরচ কমাতে পারে এবং উন্নত নমনীয়তা, ভাল লিড টাইমও প্রদান করে।
প্রশ্ন ২: টার্নিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত কি?
A: 1) ওয়ার্ক পিসের উপাদান কাটিং টুলের চেয়ে কঠিন হওয়া উচিত। 2) কাটিং টুল ওয়ার্ক পিসের উপাদানের চেয়ে কঠিন হওয়া উচিত। 3) কাটিং টুল এবং ওয়ার্ক পিসের উপাদানের কঠোরতা একই হতে হবে।
প্রশ্ন ৩: স্ট্রেট টার্নিং কি?
A: ওয়ার্কপিসটি চাকের উপর রাখা হয় এবং এটিকে অক্ষের চারপাশে ঘোরাতে হয় এবং টুলটি লেদ অক্ষের সমান্তরালে সরবরাহ করা হয়। স্ট্রেট টার্নিং ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত ধাতু অপসারণ করে একটি নলাকার পৃষ্ঠ তৈরি করে।
প্রশ্ন ৪: টার্নিং-এ ফিড কি?
A: ফিড রেটকে একটি অংশের এক বিপ্লবের সময় টুল যে দূরত্ব অতিক্রম করে তা হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। কাটিং স্পিড এবং ফিড সারফেস ফিনিশ, পাওয়ারের প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান অপসারণের হার নির্ধারণ করে। ফিড এবং স্পিড বেছে নেওয়ার প্রাথমিক কারণ হল যে উপাদানটি কাটতে হবে।
প্রশ্ন ৫: গ্রাইন্ডিং এবং টার্নিং-এর মধ্যে পার্থক্য কি?
A: গ্রাইন্ডিং একটি আরও সর্বজনীনভাবে পরিচিত প্রক্রিয়া। বেশিরভাগ ওয়ার্কপিস গ্রাইন্ড করা যেতে পারে, তাদের আকৃতির উপর নির্ভর করে না। অন্যদিকে, হার্ড টার্নিং-এর জ্যামিতিক সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যেমন লম্বা এবং পাতলা উপাদানগুলির ক্ষেত্রে। বিস্তৃত পৃষ্ঠগুলি কার্যকরভাবে ফিনিশ করা যেতে পারে, প্রায়শই একটি একক প্লাঞ্জ গ্রাইন্ড অপারেশন সহ।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Frank Li
টেল: 86-15989457573
Bengali
